点击图片查看原图
从气箱式脉冲布袋除尘器的工作原理出发，工作阻力在相应范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离速率有大影响，工作从主电阻结构，不怕清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。元件电阻主要由后两者的电阻来确定。值得一提的是，干燥操作是高排尘，湿度含量的气体，要特别注意的袋式过滤器的工作温度。工作温度一般高于10~20℃的露点温度，但除此之外冷凝，附着力很多灰尘布，阻力突然增大，严重者可导致系统不能正常工作。
气箱式布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度可以在200-250℃，在这一温度范围内过滤会比较果。
气箱式脉冲布袋除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到相应值时，清灰控制器发出清灰命令，起先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，设备的连续正常运转。
气箱式脉冲除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择气箱式脉冲布袋除尘器的类别型号。从气箱式脉冲布袋除尘器产品的结构上来看，气箱式脉冲布袋除尘器主要由袋，袋框架和外壳组成，房屋内阁和洁净气体室，布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。尘埃和气体进入后箱粉产生的惯性，扩散，附着力，静电附着在布表面上，通过滤布从净气室排出的毛孔清洁气体，滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。
泊头市通洲环保设备有限公司（http://www.xkhbjx.com/）主营：LCM-DG型长袋脉冲除尘器、MC-II型单机脉冲布袋除尘器、PPC脉冲袋式收尘器、PPC气箱式脉冲袋式收尘器克服了常规除尘器反吹除尘的缺点，利用脉冲喷吹清灰的技术，所以它的清灰能力特别的优良，除尘速率也是高的，它是低浓度的排放，具有很小的漏风率，使用这种设备很大的优点体现在节能，它的能耗少，钢耗少，占地面积也小，在工作运行的时候的稳定的稳定，有了单机气箱式脉冲布袋除尘器清洁设备，就能够带来的除尘效益。